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圖片名稱

熱鍍鋅輔料的制造方式


發布時間:

2023-05-05

  熱鍍鋅輔料是一種金屬表面處理材料,可以提高其抗腐蝕性和耐用性,廣泛應用于鋼結構、建筑材料、汽車制造、電力工程等領域。熱鍍鋅輔料的制造方式主要包括預處理、熱浸鍍、烘干、修整和質檢等環節。下面將對其制造方式進行詳細介紹?! ∫?、預處理  預處理是熱鍍鋅輔料制造的1步,主要是為了去除金屬表面的油脂、灰塵和氧化物等雜質,以便于熱鍍鋅的質量和附著力。預處理的過程包括以下幾個環節:  1.堿洗。首先將金屬制品浸入堿性溶液中,以去除表面的油脂和污垢。堿性溶液通常使用氫氧化鈉或燒堿等堿性物質?! ?.酸洗。將經過堿洗處理后的金屬制品浸入酸性溶液中,以去除金屬表面的氧化物和銹垢。酸性溶液通常使用硫酸或鹽酸等酸性物質?! ?.水洗。經過酸洗處理后,需要用清水沖洗金屬制品表面,以去除殘留的酸性物質?! 《?、熱浸鍍  預處理完成后,金屬制品就可以進行熱浸鍍了。熱浸鍍的過程包括以下幾個環節:  1.熱浸鋅槽。首

  熱鍍鋅輔料是一種金屬表面處理材料,可以提高其抗腐蝕性和耐用性,廣泛應用于鋼結構、建筑材料、汽車制造、電力工程等領域。熱鍍鋅輔料的制造方式主要包括預處理、熱浸鍍、烘干、修整和質檢等環節。下面將對其制造方式進行詳細介紹。

  一、預處理

  預處理是熱鍍鋅輔料制造的1步,主要是為了去除金屬表面的油脂、灰塵和氧化物等雜質,以便于熱鍍鋅的質量和附著力。預處理的過程包括以下幾個環節:

  1.堿洗。首先將金屬制品浸入堿性溶液中,以去除表面的油脂和污垢。堿性溶液通常使用氫氧化鈉或燒堿等堿性物質。

  2.酸洗。將經過堿洗處理后的金屬制品浸入酸性溶液中,以去除金屬表面的氧化物和銹垢。酸性溶液通常使用硫酸或鹽酸等酸性物質。

  3.水洗。經過酸洗處理后,需要用清水沖洗金屬制品表面,以去除殘留的酸性物質。

  二、熱浸鍍

  預處理完成后,金屬制品就可以進行熱浸鍍了。熱浸鍍的過程包括以下幾個環節:

  1.熱浸鋅槽。首先將金屬制品浸入熱浸鋅槽中,鋅槽中的鋅液會與金屬表面發生化學反應,將鋅鍍層沉積在金屬表面上。

  2.振動。在熱浸鋅槽中,金屬制品需要進行振動,以確保鋅液可以均勻沉積在金屬表面上。

  3.升溫和恒溫。鋅槽中的鋅液需要保持一定的溫度和濃度,一般在450℃左右。經過一定的時間升溫和恒溫后,鋅液可以達到鍍層效果。

  三、烘干和修整

  經過熱浸鍍后,金屬制品需要進行烘干和修整。烘干的目的是除去表面的多余水分,避免水分在后續操作中對熱鍍鋅輔料產生影響。烘干方式可以選擇空氣干燥或加熱干燥,根據具體情況來決定。

  修整是指對熱鍍鋅輔料表面進行處理和改善,主要包括以下幾個環節:

  1.噴射。將表面不光滑或出現缺陷的熱鍍鋅輔料進行噴射,將表面處理得更加平整,同時去除多余的鋅粉。

  2.研磨。將熱鍍鋅輔料進行研磨處理,消除鋅層表面的銹蝕、不平整等缺陷,以達到更好的美觀效果。

  四、質檢

  經過烘干和修整后,熱鍍鋅輔料需要進行質檢,以保證其符合相關的標準和規定。質檢的主要內容包括:

  1.外觀檢查。對熱鍍鋅輔料表面進行檢查,查看是否存在裂紋、孔洞、氣泡等缺陷。

  2.厚度檢測。測量熱鍍鋅輔料的鍍層厚度是否符合標準要求。

  3.抗拉強度測試。測試熱鍍鋅輔料的抗拉強度是否符合標準要求。

  4.鹽霧試驗。將熱鍍鋅輔料浸泡在鹽水中,測試其在高鹽度環境下的耐腐蝕性能。


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